सीवेज ट्रीटमेंट इंजीनियरिंग वॉटर टैंक के लिए जियोमेम्ब्रेन का निर्माण कैसे करें

जियोमेम्ब्रेन का निर्माण कैसे करेंसीवेज ट्रीटमेंट इंजीनियरिंग वॉटर टैंक के लिए

 

 

मैं संकलन आधार:

1. 《सीवेज उपचार इंजीनियरिंग एक्सप्रेस के लिए डिजाइन चित्र;

2. 《जल संरक्षण और जलविद्युत इंजीनियरिंग एक्सप्रेस में भू-संश्लेषक सामग्रियों के अनुप्रयोग के लिए तकनीकी विनिर्देश;

3. 《 जियोसिंथेटिक सामग्री के अनुप्रयोग के लिए तकनीकी विशिष्टता एक्सप्रेस;

4. 《पॉलीथीन (पीई) जियोमेम्ब्रेन एंटी-सीपेज इंजीनियरिंग एक्सप्रेस के लिए तकनीकी विनिर्देश

 

Ⅱ प्रक्रिया प्रवाह

अस्थायी निर्माण सड़क की मरम्मत → स्थिति और बिछाने → मिट्टी की खुदाई लाइन की स्थिति और बिछाने, बांध क्षेत्र मिट्टी स्टैकिंग लाइन की स्थिति और बिछाने → खुदाई खुदाई → बुलडोजर बांध निर्माण क्षेत्र में मिट्टी को धकेलते हैं और समान रूप से वितरित करते हैं, समतल करते हैं → रोड रोलर रोल → मैनुअल ढलानों की खुदाई और छंटाई, अतिरिक्त मिट्टी का परिवहन → मिट्टी संग्रह क्षेत्र की सतह पर मूल मिट्टी का संघनन → समतलीकरण और रखरखाव → भू टेक्सटाइल फिल्म बिछाना → संयुक्त फॉर्मवर्क की स्थिति → सुरक्षात्मक परत डालना और रखरखाव → विस्तार जोड़ों का संघनन → साइट पर सफाई → स्वीकृति निरीक्षण

 

Ⅲ मिट्टी की खुदाई

इस परियोजना की मिट्टी की खुदाई में मुख्य रूप से खाई खुदाई, नींव की सफाई और तटबंध ढलान समायोजन जैसे सभी मिट्टी की खुदाई के कार्य शामिल हैं, जिनका निर्माण मैनुअल और यांत्रिक तरीकों के संयोजन का उपयोग करके किया जाता है। खुदाई की गई मिट्टी की सामग्री, उन सामग्रियों को छोड़कर जो भराव की आवश्यकताओं को पूरा करती हैं और सीधे मिट्टी भरने के लिए उपयोग की जाती हैं, उन्हें बाहरी रूप से ले जाया और त्याग दिया जाएगा।

 

मिट्टी की खुदाई सख्ती से डिजाइन और निर्माण विनिर्देशों के अनुसार की जानी चाहिए। खुदाई 1m3 बैकहो उत्खनन का उपयोग करके की जानी चाहिए, जो ऊपर से नीचे तक शुरू होती है और एक कामकाजी सतह के भीतर एक छोर से दूसरे छोर तक चलती है। उत्खनन ढलान एक ही बार में बनाया जाना चाहिए (आरक्षित 20 सेमी सुरक्षात्मक परत के साथ)। खोदी गई मिट्टी को बैकफ़िलिंग के लिए सीधे भराव बिंदु पर उतार दिया जाता है, और शेष मिट्टी को निपटान के लिए 5T डंप ट्रक द्वारा ले जाया जाता है।

नीचे और ढलान की सतह पर 20 सेमी सुरक्षात्मक परत वाली मिट्टी की खुदाई मैन्युअल रूप से की जाएगी।

 

Ⅳ मिट्टी भराई कार्य

नई खोदी गई मिट्टी की सामग्री का उपयोग बैकफ़िलिंग के लिए किया जाएगा, और मिट्टी की सामग्री में तटबंध के शरीर पर घास की जड़ें, खेती की मिट्टी, रेत और बजरी जैसे हानिकारक मलबे नहीं होंगे। संघनन के बाद, पारगम्यता गुणांक 1 × 10-4 सेमी/सेकेंड से कम होगा। तटबंध इंजीनियरिंग और अर्थ रॉक बांधों के लिए प्रासंगिक तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार मिट्टी का काम सख्ती से किया जाएगा। नींव की सफाई का कार्य अनुभव योग्य होने के बाद, मिट्टी का कार्य भरा जाएगा। मिट्टी की खुदाई के लिए 1m3 उत्खनन का उपयोग करें, और सामग्री यार्ड की तटबंध लाइन पर अस्थायी निर्माण सड़क के साथ इसे अग्रिम विधि के अनुसार उतारने के लिए भराव बिंदु तक ले जाने के लिए 5T डंप ट्रक का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि संकुचित मिट्टी की परत मिलती है डिजाइन की आवश्यकताएं। मिट्टी को परत दर परत भरें और मिट्टी को परत दर परत डालें, निचले हिस्से से शुरू करें और धीरे-धीरे परत दर परत क्षैतिज रूप से भरें। इसे ढलान के साथ भरने की अनुमति नहीं है। मिट्टी बिछाने की दिशा धुरी के साथ फैली हुई है, और काम की सतह समान रूप से स्तरित और संकुचित है। समतल करने और समान मोटाई प्राप्त करने के लिए 120 हॉर्स पावर के बुलडोजर का उपयोग करें। बिछाने की प्रक्रिया के दौरान, किसी भी समय मिट्टी की मोटाई की जाँच करें और किसी भी अतिरिक्त मोटाई से तुरंत निपटें। कॉम्पैक्ट करने के लिए 5-8T रोलर का उपयोग करें। मिट्टी के नमूने के निरीक्षण में उत्तीर्ण होने के बाद, ऊपरी और निचली मिट्टी की परतों के बीच अच्छी बॉन्डिंग सुनिश्चित करने के लिए मैनुअल और मैकेनिकल खुरदरापन का उपयोग किया जाता है। ऑन-साइट नमूना परीक्षणों के आधार पर संघनन पैरामीटर (मिट्टी की मोटाई, संघनन मार्गों की संख्या और इष्टतम नमी सामग्री) निर्धारित करें। परत की मोटाई 30 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, और प्रत्येक परत को 4-5 बार संकुचित किया जाना चाहिए। संघनन मशीनरी की चलने की दिशा तटबंध की धुरी के समानांतर है।

 

बरसात के दिनों में भरते समय, मिट्टी भरने के कार्य की सतह को बरसाती कपड़े से ढक देना चाहिए। जब मिट्टी कार्य क्षेत्र में बरसात के दिनों का सामना करना पड़े, तो इसे ढकने के लिए बरसाती कपड़े का उपयोग किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपयोग करने योग्य कार्य मात्रा 2-3 दिनों की है।

 

Ⅴ समग्र जियोमेम्ब्रेन बिछाने
1. सामग्री आवश्यकताएँ:
1.1. इस परियोजना में रिसाव रोधी के लिए पीई जियोमेम्ब्रेन का उपयोग किया जाता है। जियोमेम्ब्रेन एक मिश्रित जियोमेम्ब्रेन है जिसकी मोटाई 0.2 मिमी है, और झिल्ली के एक तरफ का कपड़ा 100g/m2 है। निर्माण इकाई से संपर्क करने के बाद, यह पाया गया कि इस परियोजना में उपयोग की जाने वाली सामग्री xxx कंपनी लिमिटेड द्वारा निर्मित है। विनिर्देश 4.3 मीटर की चौड़ाई के साथ लंबी फिलामेंट मिश्रित जियोटेक्सटाइल फिल्म है। विशिष्टताओं के साथ सत्यापन के बाद, तकनीकी प्रदर्शन संकेतक आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। अब, xxx Co., Ltd. द्वारा प्रदान किए गए विनिर्देश और तकनीकी संकेतक निम्नानुसार दिखाए गए हैं:
1.2. एसएल/टी231-98 पॉलीथीन (पीई) जियोमेम्ब्रेन सीपेज नियंत्रण इंजीनियरिंग के लिए तकनीकी विशिष्टता निर्धारित है:

पीई जियोमेम्ब्रेन के भौतिक और यांत्रिक प्रदर्शन संकेतक को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:

घनत्व (ρ) 900 किग्रा/ से कम नहीं होना चाहिए;
ब्रेकिंग तन्यता तनाव (σ) यह 12 एमपीए से कम नहीं होना चाहिए;
ब्रेक पर बढ़ाव (ε) 300% से कम नहीं होना चाहिए;
लोचदार मापांक (ई) 5 डिग्री पर 70 एमपीए से कम नहीं होना चाहिए;
ठंढ प्रतिरोध (भंगुर तापमान) -60 डिग्री से कम नहीं होना चाहिए;
कनेक्शन की ताकत आधार सामग्री की ताकत से अधिक होनी चाहिए;
आंसू की ताकत 40 एन/मिमी से अधिक या उसके बराबर होनी चाहिए;
पानी के रिसाव के बिना 48 घंटों तक 1.05 एमपीए के पानी के दबाव पर अभेद्यता शक्ति बनाए रखी जानी चाहिए;
पारगम्यता गुणांक 2.1×10 से कम होना चाहिए^-11सेमी/से

 

2. निर्माण से पहले तैयारी:
पीई जियोमेम्ब्रेन एंटी-सीपेज इंजीनियरिंग के निर्माण से पहले, निम्नलिखित तैयारी की जानी चाहिए:
1) निर्माण संगठन के डिज़ाइन के अनुसार एक निर्माण योजना विकसित करें।
2) डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार पीई जियोमेम्ब्रेन सामग्री का चयन करें।
3) साइट के अंदर सभी प्रकार के मलबे को हटा दें जो पीई जियोमेम्ब्रेन की सुरक्षा में बाधा बन सकते हैं।
2.2. निर्माण से पहले, प्रासंगिक विशिष्टताओं के अनुसार पीई जियोमेम्ब्रेन का निरीक्षण किया जाना चाहिए। यदि निरीक्षण के बाद गुणवत्ता अयोग्य पाई जाती है या डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, तो इसे उपयोग में नहीं लाया जाएगा।
2.3. पीई जियोमेम्ब्रेन के निरीक्षण में निम्नलिखित नियमों का पालन किया जाना चाहिए:
1) मानकों के अनुसार परीक्षण के लिए निरीक्षण, परीक्षण और मूल्यांकन परीक्षण को आपूर्ति और मांग पक्षों द्वारा संयुक्त रूप से तीसरे पक्ष की परीक्षण एजेंसी को सौंपा जाएगा।
2) पीई जियोमेम्ब्रेन के स्वीकृति निरीक्षण के लिए नमूना बैच को कच्चे माल, सूत्र, विनिर्देश और प्रक्रिया के एक ही ब्रांड के उत्पादों के निरंतर उत्पादन के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए, जिसमें एक बैच के रूप में वजन 5t से अधिक नहीं होना चाहिए।
3) निरीक्षण वस्तुओं में भौतिक और यांत्रिक गुणों का निरीक्षण इस विनिर्देश के प्रावधानों के अनुसार किया जाना चाहिए। शेष परियोजनाएं आपूर्ति और मांग पक्षों के बीच बातचीत के माध्यम से निर्धारित की जाएंगी।
4) जब परीक्षण के परिणाम इस विनिर्देश के प्रावधानों का अनुपालन नहीं करते हैं, तो बार-बार परीक्षण किया जाना चाहिए।
5) यदि नमूना परीक्षण के परिणामों में से एक मानक आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो नमूने को अयोग्य माना जाता है; यदि प्रत्येक बैच दो नमूना परीक्षणों में विफल रहता है, तो पूरे बैच को अयोग्य माना जाएगा।
6) जब पीई जियोमेम्ब्रेन उत्पादों की गुणवत्ता के संबंध में आपूर्ति और मांग पक्षों के बीच विवाद होता है, तो उन्हें संयुक्त रूप से अयोग्य बैचों का नमूना लेना चाहिए और पुन: निरीक्षण करने के लिए राष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त मेट्रोलॉजिकल प्रमाणीकरण योग्य इकाई को सौंपना चाहिए। पुनः परीक्षण के परिणाम अंतिम निर्णय के आधार के रूप में काम कर सकते हैं।
2.4 निर्माण से पहले, पीई जियोमेम्ब्रेन एंटी-सीपेज परियोजना की नींव (समर्थन परत) का डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार निम्नानुसार निरीक्षण किया जाना चाहिए:
1) नींव, कुशन परतों आदि के लिए निर्माण पर्यवेक्षण इंजीनियर द्वारा हस्ताक्षरित प्रारंभिक इंजीनियरिंग स्वीकृति दस्तावेज पूरे होने चाहिए।
2) सपोर्ट परत की सतह समतल और चिकनी होनी चाहिए।
3) आधार घना और एक समान होना चाहिए। मृदा सब्सट्रेट का शुष्क घनत्व 1.4t/m से कम नहीं होना चाहिए². एकसमान त्रुटि 10% से अधिक नहीं होगी.
4) आधार के आंतरिक और बाहरी कोनों की गोलाई की त्रिज्या 50 सेमी से कम नहीं होनी चाहिए।

 

3. निर्माण तकनीक और चरण:
3.1. निर्माण चरण:
किनारे की रेखा को मापें और बिछाएं → नींव की खाई को साफ करें → नींव की सतह को पानी से गीला करें → भू टेक्सटाइल फिल्म को काटें → इसे संरेखित करें और संरेखित करें → फिल्म को दबाएं और आकार दें → धूल को पोंछें → वेल्डिंग परीक्षण → वेल्डिंग → परीक्षण → मरम्मत → पुन: निरीक्षण → स्वीकृति
निर्माण प्रक्रिया व्यवस्था को निम्नलिखित नियमों का पालन करना चाहिए:
1) पीई जियोमेम्ब्रेन का निर्माण फाउंडेशन सपोर्ट लेयर परियोजना की स्वीकृति के बाद किया जाना चाहिए।
2) निर्माण के दौरान प्रत्येक प्रक्रिया का कड़ाई से निरीक्षण किया जाना चाहिए और स्वीकार किया जाना चाहिए। यदि पिछली प्रक्रिया अंतिम स्वीकृति से गुजरती है, तो अगली प्रक्रिया आगे नहीं बढ़ सकती है।
3) अगली प्रक्रिया या आसन्न इंजीनियरिंग निर्माण करते समय, पूर्ण पीई जियोमेम्ब्रेन को उचित रूप से संरक्षित किया जाना चाहिए और किसी के द्वारा क्षतिग्रस्त नहीं किया जाना चाहिए।
4) बिछाने शुरू होने के बाद, सीमा के भीतर खुदाई, ड्रिलिंग, वेल्डिंग, दहन और जल निकासी जैसे क्रॉस ऑपरेशन करना सख्त वर्जित है जो पीई जियोमेम्ब्रेन की सुरक्षा को खतरे में डाल सकता है।
5) तकनीकी बिंदु
(1) प्रतिकूल परिस्थितियों में संतोषजनक एंटी-सीपेज प्रभाव प्राप्त करने के लिए, बिछाने के दौरान स्प्लिसिंग की मात्रा को कम करने का प्रयास करें।
(2) जियोमेम्ब्रेन बिछाते समय, उन्हें सबसे निचले हिस्से से ऊंचे स्थान तक फैलाया जाना चाहिए। बहुत कसकर न खींचें, स्थानीय रूप से डूबने और खिंचने के लिए पर्याप्त जगह (लगभग 1.5%) छोड़ दें।
(3) ढलान पर बिछाते समय, न्यूनतम जोड़ों, निर्माण में आसानी और उचित कटिंग के सिद्धांत का उपयोग यह निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है कि परियोजना की वास्तविक स्थिति के आधार पर अधिकतम ढलान रेखा के समानांतर या लंबवत बिछाना है या नहीं। जोड़ को कोनों से बचना चाहिए और समतल सतह पर रखा जाना चाहिए। खड़ी ढलान वाले क्षेत्रों में, एक नरम सीढ़ी स्थापित की जाएगी, और निर्माण कर्मी नरम सीढ़ी पर जियोमेम्ब्रेन वेल्डिंग संयुक्त निर्माण करेंगे।
(4) बिछाने की प्रक्रिया के दौरान, संभावित रिसाव के खतरों को कम करने के लिए वेल्डिंग सीम, विशेष रूप से क्रॉस वेल्ड को जितना संभव हो उतना कम किया जाना चाहिए। फिल्म फैलाने की प्रक्रिया के दौरान, भू टेक्सटाइल फिल्म को जबरदस्ती खींचने की मनाही है, और मृत सिलवटों को दबाने की अनुमति नहीं है। वेल्ड सीम को वेल्डिंग करते समय, सतह पर तैरती मिट्टी को साफ करना चाहिए, अन्यथा ऊपरी और निचली फिल्मों को एक साथ गर्म दबाया नहीं जा सकता है। इमारत की नींव से जुड़ने के लिए, भू टेक्सटाइल फिल्म को बिना मोड़े समतल करना आवश्यक है, जिससे किनारे की सीलिंग के लिए अच्छी परिचालन स्थितियाँ उपलब्ध होती हैं।
(5) जियोमेम्ब्रेन का संयुक्त उपचार एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जो सीधे एंटी-सीपेज प्रभाव को प्रभावित करती है। सामान्य जोड़ विधियों में शामिल हैं: ① ओवरलैप: ओवरलैप की चौड़ाई 15 सेमी से अधिक होनी चाहिए; ② सिलाई के बाद जलरोधक कोटिंग उपचार; ③ गर्म वेल्डिंग: थोड़े मोटे गैर-बुने हुए कपड़े सब्सट्रेट के लिए उपयुक्त, वेल्ड ओवरलैप चौड़ाई 10 सेमी से कम नहीं; ④ चिपकने वाला: जियोटेक्सटाइल के साथ प्रदान किए गए चिपकने वाले का उपयोग करके कनेक्शन सतह पर दबाव डालें। जोड़ धूल, ग्रीस और नमी से मुक्त होना चाहिए और जोड़ की लंबाई 10 सेमी से अधिक होनी चाहिए।
3.2. परिचालन प्रक्रिया आवश्यकताएँ और गुणवत्ता नियंत्रण:
1) पीई जियोमेम्ब्रेन बिछाने से पहले निम्नलिखित तैयारी की जानी चाहिए:
(1) जांचें और पुष्टि करें कि मूल समर्थन परत पीई जियोमेम्ब्रेन बिछाने की शर्तों को पूरा करती है।
(2) सामग्री कटिंग विश्लेषण करें और पीई जियोमेम्ब्रेन बिछाने का क्रम और कटिंग आरेख बनाएं।
(3) पीई जियोमेम्ब्रेन की उपस्थिति गुणवत्ता की जांच करें, किसी भी यांत्रिक क्षति, उत्पादन आघात, छेद, सिलवटों और पाए गए अन्य दोषों को रिकॉर्ड करें और उनकी मरम्मत करें।
(4) प्रत्येक क्षेत्र और ब्लॉक को डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार पर्याप्त जांच की गई मिट्टी या अन्य संक्रमणकालीन और सुरक्षात्मक परत सामग्री से सुसज्जित किया जाना चाहिए, और प्रत्येक क्षेत्र और ब्लॉक के बीच परिवहन सड़कें छोड़ी जानी चाहिए।
(5) वेल्डिंग तापमान और गति जैसे निर्माण प्रक्रिया मापदंडों को निर्धारित करने के लिए साइट पर बिछाने का परीक्षण करें।
2) डिजाइन आवश्यकताओं और निर्माण स्थितियों के आधार पर निर्माण गुणवत्ता प्रबंधन विधियों और सख्त संचालन प्रक्रियाओं का एक पूरा सेट विकसित करें, एक ध्वनि गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली स्थापित करें, और यह सुनिश्चित करने के लिए इकाई परियोजना निर्माण की पहली प्रक्रिया से "तीन स्थिति प्रणाली" को सख्ती से लागू करें। इंजीनियरिंग निर्माण की गुणवत्ता.
3) डिज़ाइन के अनुसार ढलान को काटें, और दायरे के भीतर आधार परत की सतह से किसी भी तेज किनारों या मलबे को हटा दें जो भू टेक्सटाइल झिल्ली को नुकसान पहुंचा सकता है, जैसे कि गाद, कचरा, पेड़, घास की जड़ें, पत्थर इत्यादि। भू टेक्सटाइल झिल्ली बिछाने का कार्य। भूमि को चिकना और संकुचित करें, गड्ढों, दरारों आदि की मरम्मत करें और लंगर की खाई खोदें। जब जमीनी स्तर पर आंतरिक और बाहरी कोने होते हैं, तो उन्हें कम से कम 0.5 मीटर की त्रिज्या के साथ गोल किया जाना चाहिए;, मिट्टी को नम करने के लिए पहले पानी देना चाहिए, ताकि भू टेक्सटाइल फिल्म मजबूती से एकीकृत हो जाए नींव की खाई. भू टेक्सटाइल बहुत तंग नहीं होना चाहिए, और एंकरिंग खाई में दबे दोनों सिरे नालीदार होने चाहिए। (जियोमेम्ब्रेन की एंकरिंग और कनेक्शन चित्र में दिखाया गया है)

 

4) निर्माण के दौरान, अवरुद्ध वस्तुओं को सीधे जियोमेम्ब्रेन से टकराने से बचाने का प्रयास किया जाना चाहिए, और झिल्ली बिछाते समय एक सुरक्षात्मक परत लगाना सबसे अच्छा है। यदि मिश्रित जियोमेम्ब्रेन संरचना से जुड़ा है, तो एंकरिंग के लिए विस्तार बोल्ट और स्टील प्लेट प्रेशर बार का उपयोग किया जाना चाहिए। उस स्थान पर रिसाव को रोकने के लिए कनेक्शन वाले हिस्से को बॉन्डिंग के लिए इमल्सीफाइड डामर (2 मिमी मोटी) से लेपित किया जाना चाहिए।
5) खंडित निर्माण और प्रवाह संचालन विधियों का उपयोग करके जियोमेम्ब्रेन का बिछाने किया जाता है। ऊर्ध्वाधर तटबंध अक्ष को तीन खंडों में विभाजित किया जा सकता है: पूल के तल पर क्षैतिज खंड, ढलान वाला खंड, और पूल के शीर्ष पर क्षैतिज खंड। प्रत्येक खंड बांध की धुरी के साथ 12.9 मीटर (मापांक के रूप में 4.3 मीटर की भू टेक्सटाइल झिल्ली चौड़ाई के साथ) है। प्रत्येक खंड पहले पूल के तल पर क्षैतिज खंड का निर्माण करेगा, उसके बाद ढलान वाले खंड और पूल के शीर्ष पर क्षैतिज खंड का निर्माण करेगा, या एक ही समय में दोनों का निर्माण करेगा। ढलान अनुभाग के निर्माण से पहले, आसन्न अनुभाग में पूल तल का क्षैतिज निर्माण पूरा किया जाना चाहिए, और भू टेक्सटाइल झिल्ली को जोड़ने और बिछाने के लिए निर्माण की शर्तों को पूरा किया जाना चाहिए। दो निर्माण खंडों के बीच मापांक के रूप में 12 मीटर की दूरी के साथ, अक्षीय दिशा के साथ एक निश्चित दूरी पर कई समानांतर संचालन किए जा सकते हैं।
6) ढलान पीई एंटी-सीपेज झिल्ली ऊपर से नीचे तक बिछाई जाती है। बिछाते समय, तनाव एकाग्रता और मानव क्षति से बचने के लिए पीई फिल्म के उचित तनाव पर ध्यान दें। आवश्यकता है कि पीई फिल्म और फाउंडेशन कुशन परत के बीच संपर्क सतह सुसंगत और सपाट हो, ताकि पीई फिल्म की झुर्रियों और पानी के रिसाव चैनल बनने की घटना को रोका जा सके। पीई फिल्म को क्षैतिज रूप से बिछाएं, सतह नीचे की ओर और कपड़ा ऊपर की ओर रहे। पीई फिल्म बिछाने के बाद, तनाव की सघनता और पीई फिल्म को मानवीय क्षति से बचाने के लिए तुरंत सुरक्षात्मक परत को बैकफ़िल करें।
7) पीई फिल्म शुआंगहान ZPR -210 या अन्य बेहतर स्वचालित क्रॉलिंग हीट वेल्डिंग मशीनों को अपनाती है। वेल्डिंग से पहले, इसकी सफाई सुनिश्चित करने के लिए फिल्म की सतह पर मौजूद गंदगी को हटा दिया जाना चाहिए, और फिल्म और फिल्म के सुचारू रूप से बंधने के बाद ही वेल्डिंग की जा सकती है। क्रॉलिंग वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, ऑपरेटर को वेल्डिंग डबल सीम की गुणवत्ता का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करना चाहिए और किसी भी समय पर्यावरणीय तापमान में परिवर्तन के अनुसार वेल्डिंग तापमान और चलने की गति को समायोजित करना चाहिए। सामान्य तापमान नियंत्रण 250 डिग्री और 300 डिग्री के बीच होता है, और चलने की गति आम तौर पर 1-2 मीटर प्रति मिनट होती है। आप पहले नमूने पर वेल्ड का परीक्षण कर सकते हैं और औपचारिक वेल्डिंग से पहले उचित प्रक्रिया पैरामीटर निर्धारित कर सकते हैं। औपचारिक वेल्डिंग के दौरान, वेल्ड सीम का सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाना चाहिए, मुख्य रूप से यह देखने के लिए कि क्या दोनों वेल्ड स्पष्ट और पारदर्शी हैं, और क्या कोई बुलबुले, लापता वेल्ड, पिघलने बिंदु, या वेल्ड सीम चलने वाले किनारे हैं। अयोग्य लोगों को वेल्डिंग द्वारा मरम्मत करने की आवश्यकता है। कपड़ों के बीच सिलाई की विधि कोहनी का जोड़ है। इष्टतम सिवनी सुई की दूरी 6 मिलीमीटर है। सिवनी यिनिउ की तोड़ने की ताकत के साथ तीन स्ट्रैंड डबल फिलामेंट पॉलिएस्टर फंसे तार को गोद लेती है। जोड़ धूल, ग्रीस और नमी से मुक्त होना चाहिए और जोड़ की लंबाई 10 सेमी से अधिक होनी चाहिए। आवश्यक संयुक्त ताकत मूल सामग्री की ताकत के 80% से कम नहीं होनी चाहिए, और जियोटेक्सटाइल को जोड़ने के बाद एक हैंडहेल्ड सिलाई मशीन से सिलना चाहिए।
पीई जियोमेम्ब्रेन के संयुक्त डिजाइन को निम्नलिखित सिद्धांतों का पालन करना चाहिए: जोड़ों की संख्या को कम करना और उच्च तन्यता तनाव की दिशा के समानांतर होना; जोड़ को कोनों से बचना चाहिए और समतल सतह पर स्थापित होना चाहिए।
8) जब समर्थन परत पर यिन और यांग कोने हों, तो उन्हें कम से कम 0.5 मीटर की त्रिज्या के साथ गोल किया जाना चाहिए, और पीई जियोटेक्सटाइल फिल्म के नीचे एक जियोटेक्सटाइल कुशन परत जोड़ी जानी चाहिए।
9) पीई जियोमेम्ब्रेन को संरचना के शीर्ष पर एम्बेड किया जाना चाहिए। 30 सेमी की गहराई और 30 सेमी की चौड़ाई वाली एक उथली खाई को ढलान के किनारे से 50 सेमी की दूरी पर खोदा जा सकता है, और झिल्ली के सिरे को दफनाया जा सकता है और जमा हुई मिट्टी से भरा जा सकता है। स्टील की सलाखों का उपयोग कीलों को ऊपर से दबाने और ठीक करने के लिए भी किया जा सकता है। कीलों को काटते समय शिम लगाना चाहिए और जंग से बचाव के उपाय करने चाहिए।

 

4. अन्य सावधानियां:
4.1 पीई जियोमेम्ब्रेन का बाहरी निर्माण 5 डिग्री से ऊपर के तापमान और स्तर 4 से नीचे हवा की ताकत वाले मौसम में किया जाना चाहिए, बिना बारिश या बर्फबारी के।
4.2 पीई जियोमेम्ब्रेन के निर्माण के दौरान निम्नलिखित सावधानियां बरती जानी चाहिए:
1) वेल्डिंग करते समय, फिल्म की सतह सूखी होनी चाहिए, और फिल्म की सतह को सूखा पोंछकर सूखी धुंध से साफ करना चाहिए।
2) निर्माण स्थल पर आग की लपटें लाने की अनुमति नहीं है।
3) पीई फिल्म पर कदम रखने के लिए नुकीले जूते, ऊँची एड़ी या सख्त तलवे वाले जूते न पहनें।
4) वाहनों और अन्य मशीनरी को भू टेक्सटाइल सतह और उसकी सुरक्षात्मक परत को कुचलने की अनुमति नहीं है।
5) फिल्म बिछाने की प्रक्रिया के दौरान, क्षति, गड्ढे और छेद जैसे दोषों के लिए किसी भी समय फिल्म की उपस्थिति की जांच की जानी चाहिए।
6) यदि झिल्ली की सतह पर दोष या क्षति जैसे छेद पाए जाते हैं, तो समय पर मरम्मत के लिए ताजा आधार सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए। निशान का प्रत्येक किनारा क्षतिग्रस्त क्षेत्र से 10-20सेमी आगे तक फैला होना चाहिए।
4.3 पीई जियोमेम्ब्रेन के बिछाने का निर्माण निम्नलिखित तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:
1) पीई जियोमेम्ब्रेन के बड़े बंडलों को बिछाने का काम ट्रैक्टर और विंच जैसी मशीनरी का उपयोग करके किया जाना चाहिए; यदि शर्तें पूरी नहीं होती हैं और पीई फिल्म के छोटे बंडल हैं, तो मैन्युअल बिछाने का भी उपयोग किया जा सकता है।
2) अनुभागों और ब्लॉकों में निर्दिष्ट क्रम और दिशा में पीई जियोमेम्ब्रेन बिछाएं।
3) पीई जियोमेम्ब्रेन बिछाते समय, इसे उचित रूप से शिथिल किया जाना चाहिए और कृत्रिम कठोर झुकने और क्षति से बचना चाहिए।
4) पीई जियोमेम्ब्रेन बिछाते समय, झिल्ली ब्लॉकों के बीच बने नोड्स टी-आकार के होने चाहिए न कि क्रॉस आकार के।
5) पीई जियोमेम्ब्रेन वेल्ड सीम की ओवरलैप सतह में गंदगी, रेत, संचित पानी (ओस सहित) जैसी अशुद्धियाँ नहीं होंगी जो वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करती हैं।
6) पीई जियोमेम्ब्रेन बिछाते समय, तापमान परिवर्तन के कारण होने वाले विस्तार और संकुचन विरूपण की मात्रा को स्थानीय तापमान परिवर्तन आयाम और फ़ैक्टरी उत्पाद मैनुअल की आवश्यकताओं के अनुसार आरक्षित किया जाना चाहिए।
7) ढलान की सतह पर पीई जियोमेम्ब्रेन बिछाने के लिए इसके जोड़ों को अधिकतम ढलान रेखा के समानांतर या लंबवत व्यवस्थित किया जाना चाहिए, और नीचे से ऊपर के क्रम में बिछाया जाना चाहिए।
8) ढलान के मोड़ पर झिल्ली और जोड़ ढलान से ठीक से जुड़े होने चाहिए।

9) पीई जियोमेम्ब्रेन बिछाने के बाद और सुरक्षात्मक परत को ढकने से पहले, झिल्ली के कोनों पर प्रत्येक 2-5 मीटर पर एक 20-40किग्रा वजन का रेत का थैला रखा जाना चाहिए।
10) पीई जियोमेम्ब्रेन को स्वाभाविक रूप से आराम करना चाहिए और सहायक परत कसकर जुड़ी होनी चाहिए, और मुड़ी या लटकी नहीं होनी चाहिए। जब विशेष परिस्थितियों में फोल्डिंग व्यवस्था की आवश्यकता होती है, तो विशेष उपचार अलग से किया जाना चाहिए।
4.4 पीई जियोमेम्ब्रेन के ऑन-साइट कनेक्शन को निम्नलिखित नियमों का पालन करना चाहिए:
(1) वेल्डिंग फॉर्म को डबल वेल्ड लैप वेल्डिंग अपनाना चाहिए।
(2) मुख्य वेल्डिंग उपकरण में स्वचालित तापमान विनियमन (गति विनियमन) इलेक्ट्रिक वेज डबल चैनल प्लास्टिक हीट सीलिंग मशीन, गर्म पिघल एक्सट्रूज़न वेल्डिंग मशीन, या उच्च तापमान गर्म हवा वेल्डिंग मशीन का उपयोग करना चाहिए। प्लास्टिक हॉट एयर वेल्डिंग गन का उपयोग स्थानीय मरम्मत के लिए सहायक उपकरण के रूप में किया जा सकता है।
4.5. साइट पर पीई जियोमेम्ब्रेन को जोड़ने के लिए निम्नलिखित कदम उठाए जा सकते हैं:
(1) वेल्ड सीम के ओवरलैप को साफ धुंध से पोंछें, यह सुनिश्चित करते हुए कि कोई पानी, धूल या स्केल नहीं है; जियोमेम्ब्रेन को समानांतर रूप से संरेखित किया जाना चाहिए और उचित रूप से ओवरलैप किया जाना चाहिए।
(2) वेल्डिंग उपकरण को उस समय की स्थानीय जलवायु परिस्थितियों के अनुसार इष्टतम कार्यशील स्थिति में समायोजित करें।
(3) समायोजित कार्यशील अवस्था में छोटे नमूना वेल्डिंग परीक्षण आयोजित करना; 1 मीटर लंबे पीई जियोमेम्ब्रेन नमूनों की वेल्डिंग का परीक्षण करें।
(4) ऑन-साइट फाड़ निरीक्षण नमूनों का उपयोग करते हुए, यदि वेल्ड सीम फटने से क्षतिग्रस्त नहीं है और आधार सामग्री फटी हुई है, तो इसे योग्य माना जाता है।
(5) ऑन-साइट फाड़ परीक्षण पास करने के बाद, एक हीट सीलिंग मशीन का उपयोग करें जिसे एक-एक करके औपचारिक वेल्डिंग करने के लिए इसकी कार्यशील स्थिति में समायोजित किया गया है।
(6) टी-आकार के जोड़ों और वेल्ड विशेष जोड़ों की मरम्मत के लिए एक एक्सट्रूज़न वेल्डिंग मशीन का उपयोग करें।
4.6 पीई जियोमेम्ब्रेन को वेल्डिंग करने के बाद, निम्नलिखित भागों की वेल्डिंग गुणवत्ता का समय पर परीक्षण किया जाना चाहिए:
(1) सभी वेल्ड।
(2) वेल्ड जोड़।
(3) क्षतिग्रस्त मरम्मत क्षेत्र।
(4) छूटे हुए या झूठे वेल्ड वाले वेल्डिंग क्षेत्रों की मरम्मत करें।
(5) पिछला निरीक्षण सफल नहीं हुआ और वेल्डिंग क्षेत्र की फिर से मरम्मत की गई।
4.7. वेल्डिंग प्रगति के अनुसार निर्माण इकाई (पार्टी बी) द्वारा साइट पर निरीक्षण स्वयं किया जा सकता है। स्वयं निरीक्षण पास करने के बाद, इसे संयुक्त नमूना निरीक्षण या पूर्ण निरीक्षण के लिए पार्टी ए या गुणवत्ता निरीक्षण विभाग को प्रस्तुत किया जाएगा। स्व-निरीक्षण और संयुक्त निरीक्षण की योग्य रिपोर्ट गुणवत्ता स्वीकृति के आधार के रूप में काम करनी चाहिए। विशेष परिस्थितियों में, दोनों पक्षों के समझौते के अनुसार इनडोर संयुक्त परीक्षण भी किया जा सकता है।
4.8. ऑन-साइट परीक्षण के लिए उपयोग की जाने वाली विधियाँ और उपकरण निम्नलिखित नियमों का अनुपालन करेंगे:
पता लगाने की विधि को मुद्रास्फीति विधि, अर्थात् डबल वेल्ड दबाव का पता लगाने की विधि और वैक्यूम टैंक विधि, अर्थात् वैक्यूम दबाव रिसाव का पता लगाने की विधि को अपनाना चाहिए; स्पार्क परीक्षण या अल्ट्रासोनिक पता लगाने के तरीकों का भी उपयोग किया जा सकता है।
4.9 परीक्षण उपकरण में वायवीय और वैक्यूम डिटेक्टरों का उपयोग किया जाना चाहिए। इनडोर परीक्षण में बेतरतीब ढंग से साइट पर वेल्ड सीम के 1-2 (10-50 सेमी) नमूने लिए जाने चाहिए और परीक्षण के लिए इनडोर परीक्षण विधियों का उपयोग किया जाना चाहिए। वेल्डिंग की गुणवत्ता निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:
1) डबल सीम इन्फ्लेशन की लंबाई 30-60 मी है, और डबल वेल्ड के बीच इन्फ्लेशन दबाव 0 तक पहुंच जाता है। . यदि दबाव में कोई उल्लेखनीय कमी नहीं होती है, तो इसे योग्य माना जाता है।
2) एकल वेल्ड, टी-जोड़ों और मरम्मत बिंदुओं के लिए, वैक्यूम परीक्षण के लिए 5 0 सेमी x 50 सेमी ग्रिड का उपयोग किया जाना चाहिए। यदि वैक्यूम दबाव 0.005 एमपीए से अधिक या उसके बराबर है और 30 सेकंड तक बना रहता है, और साबुन का घोल या डिटर्जेंट बुलबुले नहीं बनाता है, तो इसे योग्य माना जाता है।
3) स्पार्क परीक्षण का उपयोग पता लगाने के लिए किया जाता है, और यदि धातु ब्रश के बीच कोई स्पार्क नहीं है तो इसे योग्य माना जाता है।
4) अल्ट्रासोनिक डिटेक्शन का उपयोग करते हुए, निर्णय मानक अल्ट्रासोनिक एमिटर की फ्लोरोसेंट स्क्रीन पर प्रदर्शित परिणामों पर आधारित होता है।
5) इनडोर परीक्षण. वेल्ड सीम की तन्यता ताकत आधार सामग्री की ताकत से अधिक होनी चाहिए।
4.10. साइट पर परीक्षण निम्नलिखित नियमों का पालन करेगा:
1) निरीक्षण पूरा होने के बाद, निरीक्षण के दौरान किए गए सभी फुलाने और दबाने वाले छिद्रों को एक्सट्रूज़न वेल्डिंग विधि का उपयोग करके तुरंत प्लग किया जाना चाहिए।
2) परीक्षण प्रक्रिया और परिणामों को विस्तार से दर्ज किया जाना चाहिए और निर्माण चित्रों पर अंकित किया जाना चाहिए।
3) परीक्षण कर्मियों को परीक्षण रिकॉर्ड पर हस्ताक्षर करना चाहिए और स्पष्ट निष्कर्ष, राय और सुझाव प्रदान करना चाहिए।
4) गुणवत्ता निरीक्षण में विफल रहने वाले किसी भी क्षेत्र को तुरंत चिह्नित किया जाना चाहिए और वेल्डिंग के साथ मरम्मत की जानी चाहिए। पुन: निरीक्षण में उत्तीर्ण होने के बाद ही नंबर को रद्द और दर्ज किया जा सकता है।
5) गुणवत्ता आश्वासन टीम को परीक्षण के पर्यवेक्षण और प्रबंधन के लिए जिम्मेदार होना चाहिए।
6) योग्य पीई जियोमेम्ब्रेन जिन्हें वेल्ड किया गया है, उन्हें हर समय किसी भी क्षति से बचाया जाना चाहिए।
7) वर्चुअल या मिस्ड वेल्डिंग वाले जोड़ों के लिए, समय पर मरम्मत वेल्डिंग की जानी चाहिए, और मरम्मत वेल्डिंग क्षेत्र पर वैक्यूम परीक्षण किया जाना चाहिए।
8) जैसे-जैसे निर्माण आगे बढ़े, गुणवत्ता निरीक्षण किया जाना चाहिए। स्व-निरीक्षण में उत्तीर्ण होने के बाद, पार्टी ए द्वारा इसका निरीक्षण या पूर्ण निरीक्षण किया जाना चाहिए। स्वीकृति पारित करने के बाद ही अगली प्रक्रिया आगे बढ़ सकती है।

 

Ⅵ कंक्रीट सुरक्षात्मक परत का निर्माण
कंक्रीट निर्माण को बोली दस्तावेजों में प्रासंगिक विशिष्टताओं और तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए। कंक्रीट की निर्माण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, अपेक्षित गुणवत्ता लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए कच्चे माल, तैयारी और कंक्रीट डालने के पहलुओं पर व्यापक नियंत्रण किया जाना चाहिए।
1. सामग्री
(1) सीमेंट: सीमेंट साधारण पोर्टलैंड सीमेंट है, जो गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है। भेजे गए सीमेंट के प्रत्येक बैच को निर्माता द्वारा गुणवत्ता प्रमाणपत्र प्रदान किया जाना चाहिए, और इसकी विविधता, ग्रेड, पैकेजिंग और उत्पादन तिथि का निरीक्षण और स्वीकार किया जाना चाहिए। जो सीमेंट तीन महीने की उत्पादन अवधि से अधिक है और जिस सीमेंट की निर्माण स्थल के प्रतिनिधि को लगता है कि उसकी गुणवत्ता के बारे में संदेह है, उसकी दोबारा जांच की जानी चाहिए, अन्यथा इसका उपयोग परियोजना में नहीं किया जा सकता है, सीमेंट को तुरंत सूखे और मौसम प्रतिरोधी सीमेंट टैंकों में साइट पर संग्रहित किया जाना चाहिए।
(2) रेत: निर्माण रेत कठोर कणों, उच्च शक्ति और अच्छे स्थायित्व के साथ प्राकृतिक मध्यम मोटे रेत से बनी होती है, जिसे स्थानीय बजरी यार्ड से निकाला जाता है।
(3) पत्थर: कंक्रीट मिश्रण में उपयोग किए जाने वाले पत्थरों में कठोर, साफ और अच्छी तरह से वर्गीकृत बनावट होनी चाहिए, और उनके यांत्रिक गुणों को "साधारण कंक्रीट के लिए कुचल पत्थर या कंकड़ के लिए गुणवत्ता मानक निरीक्षण विधि" के प्रावधानों का पालन करना चाहिए। समुच्चय को उनकी विविधता और विशिष्टताओं के अनुसार अलग-अलग ढेर में रखा जाना चाहिए, और एक साथ मिश्रित नहीं किया जाना चाहिए।
(4) पानी: समुच्चय की सफाई और कंक्रीट मिश्रण के लिए उपयोग किए जाने वाले पानी में हानिकारक पदार्थ या रसायन नहीं होंगे और यह नियामक मानकों का अनुपालन करेगा।
2. कंक्रीट डालना
(1) निर्माण प्रक्रिया प्रवाह:
(2) कंक्रीट ग्रेडेशन: निर्माण शुरू करने से पहले, प्रयोगशाला पर्याप्त गारंटी दर के साथ परियोजना में उपयोग किए जाने वाले रेत और बजरी समुच्चय (समुच्चय को शक्ति परीक्षण से गुजरना चाहिए और आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए) और सीमेंट पर नमूना परीक्षण और मिश्रण अनुपात परीक्षण आयोजित करेगी। साइट पर निर्माण के दौरान 100% उत्तीर्ण दर सुनिश्चित करना। यदि आवश्यक हो, तो कंक्रीट की कार्यशीलता और प्रसार में सुधार के लिए उचित मात्रा में मिश्रण मिलाया जाएगा।
3. टेम्प्लेट: टेम्प्लेट की स्थापना लेआउट, फॉर्मवर्क निर्माण, समर्थन सुदृढीकरण, उठाने और समतल करने, आकार सत्यापन, अंतराल रुकावट, और सफाई और सफाई की प्रक्रियाओं के अनुसार की जाती है, और कंक्रीट डालने और संघनन के साथ समन्वय पर ध्यान दिया जाता है। प्रक्रियाएँ। फॉर्मवर्क को तोड़ते समय, गैर भार वहन करने वाले फॉर्मवर्क को हटा दिया जाना चाहिए जब कंक्रीट की ताकत यह सुनिश्चित कर सके कि फॉर्मवर्क हटाने के कारण इसकी सतह और किनारे क्षतिग्रस्त न हों। निराकरण करते समय, कंक्रीट घटकों की सतह और फॉर्मवर्क को नुकसान पहुंचाने से बचने का प्रयास किया जाना चाहिए। टेम्प्लेट हटा दिए जाने के बाद, इसे समय पर साफ और मरम्मत किया जाना चाहिए, और पुन: उपयोग के लिए टेम्प्लेट के प्रकार और आकार के अनुसार स्टैक किया जाना चाहिए।
4. मिश्रण: कंक्रीट को 0.4m3 मिक्सर का उपयोग करके मिलाया जाता है, और मिश्रण का अनुपात ग्रेडिंग परीक्षण के आधार पर निर्धारित किया जाता है।

 

Ⅶ इंजीनियरिंग स्वीकृति:
परियोजना पूर्ण होने पर समय पर स्वीकृति की व्यवस्था की जाय। इंजीनियरिंग स्वीकृति टीम के सदस्यों में निम्नलिखित पार्टियों के प्रतिनिधि शामिल होने चाहिए:
निर्माण परियोजना का मालिक, अर्थात् निर्माण इकाई, और अनुबंध की पार्टी ए;
इंजीनियरिंग ठेकेदार, यानी निर्माण इकाई, अनुबंध की पार्टी बी;
इंजीनियरिंग निर्माण पर्यवेक्षण इकाई, अर्थात् पार्टी सी;
इंजीनियरिंग डिज़ाइन इकाई;
अन्य संबंधित दलों के प्रतिनिधि।
इंजीनियरिंग स्वीकृति में निम्नलिखित सामग्री शामिल होनी चाहिए:
1) डिजाइन और निर्माण तकनीकी दस्तावेजों की पूर्णता और शुद्धता की समीक्षा करें। इसमें शामिल हैं: डिज़ाइन दस्तावेज़ों का एक पूरा सेट (डिज़ाइन परिवर्तन दस्तावेज़ों सहित); सामग्री कारखाने के दस्तावेज़; सामग्री परीक्षण रिपोर्ट; निर्माण अभिलेख; फिल्म बिछाने, वेल्डिंग निर्माण और परीक्षण, निरीक्षण रिकॉर्ड और चरण स्वीकृति रिपोर्ट; समापन चित्र और रिपोर्ट; पर्यवेक्षण अभियंता की पर्यवेक्षण रिपोर्ट आदि की मूल या फोटोकॉपी।
2) इंजीनियरिंग स्वीकृति में शामिल होना चाहिए: परियोजना की उपस्थिति, उपयोग में इसका प्रदर्शन, और इसका रिसाव-रोधी प्रभाव।
इंजीनियरिंग स्वीकृति को निम्नलिखित तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:
1) डिज़ाइन और निर्माण इकाइयाँ इस विनिर्देश में निर्दिष्ट सभी तकनीकी दस्तावेज़ स्वीकृति टीम को प्रस्तुत करेंगी।
2) साइट पर दृश्य निरीक्षण और परियोजना की उपस्थिति गुणवत्ता और एंटी-सीपेज प्रभाव की स्वीकृति।
3) साइट पर वेल्ड और जोड़ों की गुणवत्ता का यादृच्छिक निरीक्षण करें।
4) यदि आवश्यक हो, तो झिल्ली के नीचे पानी की गुणवत्ता का परीक्षण करने और रिसाव-रोधी प्रभाव का मूल्यांकन करने के लिए नमूने लिए जा सकते हैं।
स्वीकृति निष्कर्ष "योग्य" या "अयोग्य" होना चाहिए, और निष्कर्ष का मुख्य आधार इंगित किया जाना चाहिए।
यदि किसी भी पक्ष को स्वीकृति निष्कर्ष पर आपत्ति है, तो उन्हें समीक्षा करनी चाहिए या उच्च-स्तरीय पर्यवेक्षी विभाग से इसकी समीक्षा करने का अनुरोध करना चाहिए जब तक कि कोई विवाद न हो।

 

Ⅷ इंजीनियरिंग प्रबंधन:
1. इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी प्रबंधन नियम और विनियम स्थापित किए जाने चाहिए।
सभी डिज़ाइन और डिज़ाइन परिवर्तन दस्तावेज़, निर्माण रिकॉर्ड, अवलोकन रिकॉर्ड और अन्य तकनीकी डेटा को तुरंत व्यवस्थित और संग्रहीत किया जाना चाहिए।
3 पीई जियोमेम्ब्रेन एंटी-सीपेज इंजीनियरिंग के अवलोकन को निम्नलिखित नियमों का पालन करना चाहिए:
1) महत्वपूर्ण परियोजनाओं के लिए, निरीक्षण कुओं की स्थापना की जानी चाहिए और रिसाव-रोधी प्रभाव की निगरानी के लिए नियमित पंपिंग परीक्षण आयोजित किए जाने चाहिए।
2) पीई जियोमेम्ब्रेन एंटी-सीपेज परत के तहत पानी की मात्रा और जल स्तर में बदलाव का नियमित रूप से निरीक्षण करें और पानी की गुणवत्ता का निरीक्षण करें।
3) भूजल पर्यावरण संरक्षण के लिए एक महत्वपूर्ण एंटी-सीपेज और प्रदूषण निवारण परियोजना के रूप में, पीई जियोमेम्ब्रेन की अखंडता की समय पर निगरानी के लिए एक जियोमेम्ब्रेन निगरानी प्रणाली स्थापित की जा सकती है।
4) पीई जियोमेम्ब्रेन की क्षति का निरीक्षण और निगरानी करने के लिए भूभौतिकीय अन्वेषण विधियों का उपयोग किया जा सकता है।
5) पीई जियोमेम्ब्रेन पर जलवायु के प्रभाव को देखा और दर्ज किया जाना चाहिए।
पीई जियोमेम्ब्रेन एंटी-सीपेज इंजीनियरिंग के प्रबंधन को निम्नलिखित नियमों का पालन करना चाहिए:
1) पीई जियोमेम्ब्रेन एंटी-सीपेज परत को नुकसान न पहुंचाएं।
2) पीई जियोमेम्ब्रेन की सुरक्षा स्थिति का नियमित रूप से निरीक्षण और निगरानी की जानी चाहिए, और किसी भी रिसाव की समय पर मरम्मत की जानी चाहिए।
3) इंजीनियरिंग प्रबंधन जानकारी जमा करें और पीई जियोमेम्ब्रेन एंटी-सीपेज इंजीनियरिंग प्रबंधन के लिए तकनीकी अभिलेखागार स्थापित करें।